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楔 式 閘 閥
2018/11/15 11:24:53 來源：本站 點(diǎn)擊率：次
產(chǎn) 品 使 用 說 明 書
閥類： 楔 式 閘 閥
盛豪科閥業(yè)有限公司
1.范圍
本說明書包括了公稱通徑DN15mm~800mm(1/2”~32”)、公稱壓力PN1.0MPa~6.4MPa(ANSI CLASS150~600)法蘭連接的手動、齒輪傳動、電動操作閘閥。
2用途
該閥主要使用在石油、化工等諸多工業(yè)管線上，做為啟閉裝置用，不宜做調(diào)節(jié)使用。
2.1根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。
2.1.1碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)。
2.1.2不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質(zhì)。
2.1.3鑄鐵閥門適用于水、氣體介質(zhì)。
2.3適用溫度取決于閥座的材質(zhì)。
銅合金≤200℃
不銹鋼≤200℃
硬質(zhì)合金≤425℃
3產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造按GB12234-2007
結(jié)構(gòu)長度按GB12221-2005
法蘭連接按GB/T9113、JB/T79-94
檢驗(yàn)、試驗(yàn)按JB/T9002-1999
4操作
4.1手動操作閥門采用手柄或齒輪傳動裝置，使閘板上下往復(fù)運(yùn)動，開啟或關(guān)閉閥門。
4.2對于手動（包括驅(qū)動裝置的手輪）或手輪操作的閘閥，除訂貨合同另有規(guī)定外，當(dāng)面向手輪順時針方向轉(zhuǎn)動手輪，閥門應(yīng)為關(guān)。
5安裝和使用
5．1 安裝
5．1．1 閥門安裝位置要有利于操作和維護(hù)。
5．1．2 閥門在安裝前必須核對閥門規(guī)格型號、性能規(guī)范、技術(shù)要求、銘牌標(biāo)識、安裝方向等是否與使用條件相符。特別安裝方向要正確。
5．1．3 安裝前必須清除閥腔內(nèi)、密封面上異物、污漬和銹斑。
5．1．4 檢查中法蘭螺栓、填料壓蓋是否擰緊、壓緊，閥門開關(guān)是否靈活方便。電動或其它方式。
驅(qū)動的閥門在安裝前進(jìn)一步檢查、調(diào)試好行程位置，確保密封又不超扭。
5.2使用
5．2．1 閥門只做開關(guān)用，不宜做調(diào)節(jié)使用。特別不允許在超越溫度、壓力界線和頻繁交變壓力工況條件下 使用。高溫時允許周期性擰緊螺栓以防泄漏，盡力減少熱梯度。低溫時不允許沖擊載荷和高應(yīng)力集中現(xiàn)象出現(xiàn)。
5．2．2有油咀（杯）、密封脂注入塞和填料注入塞裝置的閥門，要定期加注潤滑油（脂）、密封脂和軟質(zhì)填料，確保設(shè)備完好運(yùn)行。
5．2．3閥門手動操作順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。其它方式驅(qū)動時，控制箱開關(guān)按鈕和指示要與閥門開關(guān)相一致，避免誤操作。
6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1
表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
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可能發(fā)生的故障 |
發(fā)生故障的原因 |
消除方法 |
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填料滲漏 |
1.填料壓蓋未壓緊
2.填料因使用過久或保存不妥而失效 |
1.均勻地?cái)Q緊螺母，將填料壓緊
2.更換填料 |
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密封面間滲漏 |
1.密封面有污雜物附著
2.密封面損壞 |
1.將污雜物清除干凈
2.重新加工修整或更換 |
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閥體與閥蓋連接處滲漏 |
1.連接螺栓緊固不均勻
2.法蘭密封面損壞
3.墊片破裂或失效 |
1.均勻擰緊
2.重新修整
3.更換新墊片 |
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手輪轉(zhuǎn)動不靈活或
閘板不能啟閉 |
1.填料壓得太緊
2.填料壓板，壓套裝置歪斜
3.閥桿螺母有損壞
4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂
5.閥桿彎曲 |
1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母
2.校正填料壓板
3.拆開修整螺紋和清除污雜物
4.更換閥桿螺母
5.矯正閥桿 |
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電動裝置和氣動裝置故障 |
見“閥門電動裝置說明書” |
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8．維護(hù)和保管
8．1 維護(hù)
8．1．1 運(yùn)行中的閥門要定期檢查和維護(hù)，嚴(yán)防銹蝕卡阻，要始終保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。
填料涵處外漏，檢查壓蓋是否松動，如松動再次壓緊。閥門雖然有上密封，但不推薦帶壓
更換填料。
中法蘭外漏，檢查緊固螺栓是否松動，如果擰緊不均勻，須再次均勻擰緊，如果還漏，可
能墊片損傷、老化，甚至密封面有損傷，需檢修更換墊片或修正密封面。
密封面內(nèi)漏，檢查閥門是否關(guān)到位，是否密封面有異物，在允許情況下開關(guān)一次閥門驗(yàn)證
結(jié)果，否則密封面有損傷需檢修。
8．1．5 閥門檢修，經(jīng)8.1.2，8.1.3，8.1.4無法解決泄漏需檢修。清洗零件，更換損壞的填料和墊
片，修正密封面，具有安全排放裝置要重新整定排放壓力，該值小于該壓力一溫度額定值1.1倍。 檢修后閥門水壓試驗(yàn)合格，方可再次投入使用。
8．2 保管
8．2．1閥門應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放。
8．2．2閥門關(guān)閉端法蘭兩端加封堵蓋，閥桿裸露部位用油紙保護(hù)，防止異物進(jìn)入損傷密封面。
8．2．3 長期存放閥門應(yīng)定期維護(hù)，清除異物、污漬和銹斑。重新涂防銹油（脂），開動閥
門驗(yàn)證靈活性、有無銹蝕卡阻，然后關(guān)好封存。
